Наше производство

       Производственная база ООО "АНК-профиль" оснащена современным оборудованием, позволяющим обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.


Структура производственного комплекса:


1.   Заготовительный участок оснащен новым современным оборудованием для распиловки, резки  и рубки металла и профильных труб, сверления отверстий, радиусной гибки профильных труб и пр.:


  •    ленточнопильные станки
  •    пресс-ножницы комбинированные
  •    установка плазменной резки с ЧПУ
  •    трехроликовая (вальцовая) трубогибочная машина для радиусной гибки профильных труб
  •    сверлильные станки


2.   Участок сборки и сварки металлоконструкций:


    сварочные работы выполняются полуавтоматическим способом сварочными полуавтоматами AMIG 500 омедненной проволокой в среде защитных газов (Ar + CO2) квалифицированными специалистами.



3.   Участок дробеструйной обработки конструкций:


       Камера для дробеструйной обработки металлоконструкций размером 3х7 м. оснащена современным дробеструйным оборудованием с системой очистки дроби, что позволяет производить качественную подготовку металлоконструкций перед окрашиванием. Обработка металконструкций производится стальной колотой дробью. Дробеструйная обработка металлоконструкций обеспечивает: очистку поверхностей от окалины, ржавчины, масел; придает шероховатость поверхности для дальнейшего окрашивания. От качества подготовки поверхности напрямую зависит качество окрашивания металлоконструкций.


4.   Участок нанесения порошкового покрытия:


       С 2012г. все металлоконструкции нашего производства окрашиваются полимерными (порошковыми) красками, что позволяет обеспечить декоративный внешний вид и высокие аннтикоррозийные свойства всем производимым металлоконструкциям. Цвет покрытия выбирается заказчиком по каталогу RAL. Окрасочная камера размером 3х7 м. оснащена высокотехнологичной установкой GEMA Optiflex2-1F, которая обеспечивает равномерное нанесение порошкового покрытия на металлоизделия любой формы.


5.   Участок полимеризации порошкового покрытия:


       Процесс сушки (полимеризации) порошкового покрытия осуществляется в автоматизированной камере, что позволяет обеспечить необходимые параметры для полимеризации порошкового покрытия (температуру, время).